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溝槽蝶閥的制造工藝如何?

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溝槽蝶閥的制造工藝如何?

發布日期:2017-05-12 作者: 點擊:

溝槽蝶閥是蒙受内壓的機器産品,是以必需具備充沛的強度和剛度,以擔連結久操作而不産生割裂,産生變形。打算和制作溝槽蝶閥時應力求低落其封鎖力和封鎖力矩。對付易燃易爆,有毒或有噴射的介質,外漏更是不克不疊許可的,是以溝槽蝶閥必需具備牢靠的密封功能。溝槽蝶閥結構簡單,體積小,重量輕,隻由少數幾個零件組成。而且隻需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶闆厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所産生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。

1.機械加工難度大:

由于閥門材料的各類繁多,除各種鑄鐵,碳素鋼外,其大部分高強,耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差,很難使零件達到規定的加工精度和表面粗糙度。而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了閥門機械加工難度。

2.閥門零件在機床上安裝比較困難:

閥門主要零件的結構,形狀比較複雜,有些零件屬壁薄,細長件,剛性差。在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要複雜的專用夾具。

3.閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較複雜:

閥門的鑄件毛坯是結構叫複雜的薄壁殼體件,其鑄件要求表面光潔,鑄字清晰,特别是要有緻密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時應采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件複雜。

溝槽蝶閥

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