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手柄信号溝槽蝶閥

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溝槽蝶閥切斷時的故障和解決方法

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溝槽蝶閥切斷時的故障和解決方法

發布日期:2017-09-04 作者: 點擊:

溝槽蝶閥是一種采用蝸輪、蝸杆傳動,随之凸輪轉動按預定位置将信号裝置上觸頭壓下或放開,相應輸出“通”“斷”電信号,顯示蝶閥的啟閉狀态的裝置。它小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。那麼溝槽蝶閥切斷時的故障和解決方法有哪些呢?

(1)切斷刀折斷:因為切斷刀刀頭窄小,強度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時最容易出現刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度,改善切削條件和減小切削力等方面着手,來防止振動的方法。此外防止刀折斷還有以下幾種方法:

①走刀量不能太大,要選得适當。

②切斷刀前角不能太大,中拖闆不能松動,否則易産生紮刀,而使切斷刀折斷。

③刃磨切斷刀時,角度一定要正确,尤其是副偏角和副後角不能磨得太大,也不能太小,而且要對稱

④裝刀時要裝正,且要對準工件的中心,允許主刀刃低于工件中心0.1~0.25mm。

(2)切斷時的振動:在切斷工件時,由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時間又比較長,散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易産生振動。為防止振動,可采用以下方法:

①選擇适當的主刀刃寬度。

②對于大而重的工件采用反切法。

③适當增大前角,以減小切削阻力。适當減小後角,以增強刀頭的強度。

④适當減小車床主軸,中拖闆和小拖闆的間隙。

⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用,而且能起導向作用保證的平直性。

⑥在切刀伸入工件部分的刀杆下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強刀頭的剛性。

溝槽蝶閥

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