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消防蝶閥閥門堆焊時易出現哪些問題?

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消防蝶閥閥門堆焊時易出現哪些問題?

發布日期:2017-11-13 作者: 點擊:

堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法,越來越廣泛地應用于各個工業部門零件的制造修複中。但是在對消防蝶閥閥門進行堆焊時總是會出現一些故障,那麼這些問題具備表現在哪些方面呢?

一、裂紋

産生原因:

1、母材為淬硬性材料或母材焊前為淬硬組織。

2、母材預熱或焊後保溫處理不當。

3、母材本身存在裂紋、夾渣等缺陷。

4、堆焊金屬與母材的熱膨脹系數相差懸殊。

5、工件移動速度過快或送粉量過多,堆焊層與基體熔合不良。

6、焊後熄弧收尾時電流衰減不當,形成火口裂紋。

7、粉末基本硬度過高。

消防蝶閥

二、氣孔

産生原因:

1、工件表面有鏽、油、水等污物。

2、母材含碳量較高,可焊性差。

3、轉移弧電流過大,熔深大。

4、保護不良或氩氣純度不高。

5、粉末濕度大或夾有油污、低熔點雜質。

6、粉末顆粒有空氣。

7、母材堆焊表面有缺陷(夾渣、氣孔、包砂等)。

8、母材表面經化學處理着(電鍍、氮化等)。

三、夾渣

産生原因:

1、保護不良,焊層表面氧化,清理不徹底而堆焊第二層。

2、粉末中有氧化夾雜物。

3、粉末渣系粘度大,堆焊時流動性不好。

4、工件移動速度過快,緻使粉末熔化不完全。

5、母材中有氧化雜質、包砂等缺陷。

相關标簽:消防蝶閥

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